作为年销破30亿的大单品，卫龙魔芋爽生产车间位于河南省漯河市，占地面积约30多万平方米。

6月13日，辣味休闲食品领军品牌卫龙邀请了四十余家媒体走进卫龙杏林工厂，揭秘魔芋爽是如何“炼”成的。

在全自动化的生产线中，魔芋原料通过吸水膨胀、高速切花、零下 22 度8小时急冻和25分钟高温蒸煮等24道工序，才能制成魔芋爽成品。

在十万级净化车间的末端，媒体团透过参观通道观察到 “包装 - 巴氏杀菌 - 清洗 - 检测” 的闭环流程。产品还会再经过48小时的微生物、理化指标等检验，全部检验合格后，才会被放心地交到消费者手中。

据了解，2020年，卫龙作为主导单位牵头组织了首个《魔芋即食食品》团体标准的制定工作，该标准中明确了魔芋即食食品系以饮用水、魔芋或魔芋粉或魔芋精粉为主要原料，且严格遵守《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》(GB 2760) 规定的食品添加剂的使用原则及国家卫生健康委员会发布的相关公告，不添加防腐剂的同时严格限制添加剂使用。

《魔芋即食食品》团体标准的发布填补了国内魔芋行业的空白，同时对魔芋产品的生产行为进行了有效规范。

卫龙2024年财报显示，公司营收同比增长28.6%，净利润同比增长21.3%，以魔芋爽为代表的蔬菜制品业务收入同比暴增59.1%，营收占比高达53.8%，成为了卫龙2024年实现营收与利润双增长的“第二引擎”。

据卫龙相关负责人介绍，卫龙魔芋产线已历经十年七代更迭，此次首次公开的第七代设备实现了 “产能翻倍、占地减半、品质提升”， 效率大幅升级。智能化的设备不仅大幅提高效率，也减少了人工操作过程中的交叉污染，确保生产过程精准可控，品质稳定。

目前，卫龙智能工厂不仅全链路贯通“研产运”各环节，更是形成了辐射周边的产业集群，带动周边3000余人就业。